Qu'est-ce qu'une machine textile ?

Machines textiles est l'équipement utilisé dans la transformation des fibres naturelles et chimiques en textiles. Cela se fait à travers diverses étapes de fabrication pour produire des tissus pour les vêtements et d'autres usages. Une fois ces textiles fabriqués, ils peuvent ensuite être tissés, tricotés, tuftés, matelassés et même teints.

La demande de textiles est tirée par les marchés de consommation nationaux et mondiaux, ainsi que par l'industrialisation croissante dans le monde en développement. Ces facteurs ont conduit à la croissance rapide de l'industrie mondiale de la fabrication de textiles. Cela entraîne le besoin de machines avancées et sophistiquées pour pouvoir répondre aux demandes du marché.

C'est pourquoi les machines textiles modernes sont conçues avec une gamme de fonctionnalités qui peuvent répondre à la grande variété d'exigences de production différentes. Ceux-ci sont conçus pour être rapides, efficaces et rentables tout en étant fiables avec de faibles coûts de maintenance.

Au début de la révolution industrielle, l'industrie textile était une industrie artisanale, la majorité du travail étant effectué à la main. Une longue lignée d'inventeurs a contribué à en faire une industrie mécanisée où les machines à filer, à tisser et à coudre fonctionnaient en permanence.

L'une des principales inventions était le métier à tisser mécanique inventé par le révérend Edmund Cartwright en 1785. Cette machine doublait la vitesse du métier à main et permettait de produire plus de tissu en moins de temps. D'autres inventions importantes au cours de cette période étaient le châssis à eau inventé par Richard Arkwright, le métier à navette volant inventé par James Hargreaves et l'égreneuse de coton développée par l'inventeur américain Eli Whitney. Ce dernier a permis de récolter et de transformer le coton beaucoup plus rapidement qu'auparavant.

Au cours de la phase de construction du tissu du processus, le fil est tiré à travers une machine à carder qui sépare les fibres et élimine les brins courts. Les fibres peuvent ensuite être peignées ou passées à la vapeur pour plus de douceur et de chaleur (dans le cas des lainages) ou lissées en les passant dans des rouleaux pour lui donner un aspect poli. D'autres procédés pouvant être appliqués au tissu sont le laminage, qui lui donne un toucher duveteux, ou la sanforisation, une forme de pré-rétrécissement mécanique. Le tissu peut ensuite être teint dans une grande cuve à l'aide d'une solution aqueuse de produits chimiques ou, pour des effets spéciaux, il peut être imprimé ou enduit.

Les usines textiles doivent disposer d'un certain nombre de types de machines différents pour chaque étape du processus. Il y a généralement une équipe de spécialistes qui gèrent au quotidien les différentes machines pour assurer le bon déroulement de la production. Cela implique la réparation et l'entretien des machines ainsi que la surveillance de la production pour s'assurer que les objectifs sont atteints. De nombreux efforts sont également déployés pour s'assurer que les machines sont économes en énergie, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation ainsi que l'empreinte carbone. C'est un aspect crucial de la durabilité que tous les fabricants doivent désormais prendre en compte. Cela est particulièrement pertinent face à la hausse des prix du carburant et aux préoccupations environnementales croissantes.